Працэс фрэзеравання з ЧПУ

Кароткае апісанне:

Лікавае кіраванне (таксама кампутарнае лікавае кіраванне і звычайна званае ЧПУ) - гэта аўтаматызаванае кіраванне апрацоўчым інструментам (такіх як свердзелы, такарныя станкі, фрэзы і 3D-прынтары) з дапамогай кампутара.Станок з ЧПУ апрацоўвае кавалак матэрыялу (метал, пластык, дрэва, кераміку або кампазіт) у адпаведнасці са спецыфікацыямі, выконваючы закадаваныя запраграмаваныя інструкцыі і без ручнога аператара, які непасрэдна кіруе аперацыяй апрацоўкі.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Укараненне апрацоўкі з ЧПУ

Лікавае кіраванне (таксама кампутарнае лікавае кіраванне і звычайна званае ЧПУ) - гэта аўтаматызаванае кіраванне апрацоўчым інструментам (такіх як свердзелы, такарныя станкі, фрэзы і 3D-прынтары) з дапамогай кампутара.Станок з ЧПУ апрацоўвае кавалак матэрыялу (метал, пластык, дрэва, кераміку або кампазіт) у адпаведнасці са спецыфікацыямі, выконваючы закадаваныя запраграмаваныя інструкцыі і без ручнога аператара, які непасрэдна кіруе аперацыяй апрацоўкі.

Станок з ЧПУ - гэта матарызаваны манеўраны інструмент і часта манеўраная платформа, якія кіруюцца кампутарам у адпаведнасці з пэўнымі інструкцыямі ўводу.Інструкцыі дастаўляюцца на станок з ЧПУ ў выглядзе паслядоўнай праграмы інструкцый кіравання машынай, такіх як G-код і M-код, затым выконваюцца.Праграма можа быць напісана чалавекам або, што значна часцей, створана з дапамогай графічнага праграмнага забеспячэння для аўтаматызаванага праектавання (CAD) і/або праграмнага забеспячэння для аўтаматызаванага вытворчасці (CAM).У выпадку з 3D-прынтарамі частка для друку «разразаецца на лустачкі», перш чым будзе створана інструкцыя (або праграма).3D-прынтары таксама выкарыстоўваюць G-код.

ЧПУ - гэта значнае паляпшэнне ў параўнанні з некампутарнай апрацоўкай, якая павінна кіравацца ўручную (напрыклад, з дапамогай такіх прылад, як ручныя колы або рычагі) або механічна кіравацца з дапамогай загадзя вырабленых накіроўвалых шаблонаў (кулачкоў).У сучасных сістэмах ЧПУ праектаванне механічнай дэталі і яе вытворчая праграма высока аўтаматызаваныя.Механічныя памеры дэталі вызначаюцца з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD, а затым пераводзяцца ў вытворчыя дырэктывы з дапамогай праграмнага забеспячэння для аўтаматызаванага вытворчасці (CAM).Атрыманыя дырэктывы трансфармуюцца (праграмным забеспячэннем "пост-працэсара") у спецыяльныя каманды, неабходныя канкрэтнай машыне для вытворчасці кампанента, а затым загружаюцца ў станок з ЧПУ.

Паколькі для любога канкрэтнага кампанента можа спатрэбіцца выкарыстанне шэрагу розных інструментаў - свердзелаў, піў і г.д. - сучасныя машыны часта аб'ядноўваюць некалькі інструментаў у адну «ячэйку».У іншых установках выкарыстоўваецца шэраг розных машын з вонкавым кантролерам і людзьмі або робатамі, якія перамяшчаюць кампанент ад машыны да машыны.У любым выпадку шэраг крокаў, неабходных для вырабу любой дэталі, вельмі аўтаматызаваны і вырабляе дэталь, якая адпавядае арыгінальнаму чарцяжу CAD.

Увядзенне дэталяў апрацоўкі фрэзерных частак з ЧПУ

Фрэзераванне - гэта працэс рэзкі, пры якім выкарыстоўваецца фрэза для выдалення матэрыялу з паверхні дэталі.Фрэза - гэта ротарны рэжучы інструмент, часта з некалькімі рэжучымі кропкамі.У адрозненне ад свідравання, калі інструмент прасоўваецца ўздоўж сваёй восі кручэння, фрэза звычайна перамяшчаецца перпендыкулярна сваёй восі, так што рэзанне адбываецца па акружнасці фрэзы.Па меры ўваходжання фрэзы ў апрацоўваемую дэталь рэжучыя беражкі (канавки або зубцы) інструмента шматразова ўразаюцца ў матэрыял і выходзяць з матэрыялу, з кожным праходам згольваючы сколы (стружкі) з дэталі.Рэжучым дзеяннем з'яўляецца дэфармацыя зруху;матэрыял адштурхоўваецца ад нарыхтоўкі ў выглядзе драбнюткіх згусткаў, якія ў большай ці меншай ступені звісаюць разам (у залежнасці ад матэрыялу), утвараючы сколы.Гэта робіць рэзанне металу некалькі адрозніваецца (па сваёй механіцы) ад нарэзкі больш мяккіх матэрыялаў лязом.

Працэс фрэзеравання выдаляе матэрыял, выконваючы мноства асобных невялікіх разрэзаў.Гэта дасягаецца з дапамогай фрэзы з вялікай колькасцю зуб'яў, кручэння фрэзы на высокай хуткасці або павольнага прасоўвання матэрыялу праз разак;часцей за ўсё гэта нейкая камбінацыя гэтых трох падыходаў.[2]Выкарыстоўваныя хуткасці і падачы вар'іруюцца, каб задаволіць камбінацыю зменных.Хуткасць, з якой дэталь прасоўваецца праз разец, называецца хуткасцю падачы, або проста падачай;яно часцей за ўсё вымяраецца як адлегласць за час (цалі ў хвіліну [у/мін або і/мін] або міліметры ў хвіліну [мм/мін]), хоць часам таксама выкарыстоўваюцца адлегласць на абарот або на зуб рэза.

Ёсць два асноўных класа працэсу фрэзеравання:
1. Пры кантавым фрэзераванні дзеянне рэзання адбываецца ў першую чаргу ў кантавых кутах фрэзы.Торцовое фрэзераванне выкарыстоўваецца для выразання плоскіх паверхняў (граняў) у дэталі, або для выразання плоскадонных паражнін.
2. Пры перыферыйным фрэзераванні дзеянне рэзання адбываецца ў асноўным па акружнасці фрэзы, так што папярочны сячэнне фрезерованной паверхні ў канчатковым выніку прымае форму разца.У гэтым выпадку ляза разца можна разглядаць як вычэрпванне матэрыялу з нарыхтоўкі.Перыферыйнае фрэзераванне добра падыходзіць для наразання глыбокіх шчылін, разьбы і зуб'яў шасцярняў.

Прыклады станкоў з ЧПУ на заводзе GUOSHI

Станок з ЧПУ Апісанне
Млын Перакладае праграмы, якія складаюцца з пэўных лічбаў і літар для перамяшчэння шпіндзеля (або нарыхтоўкі) у розныя месцы і на розныя глыбіні.Многія выкарыстоўваюць G-код.Функцыі ўключаюць у сябе: кантавое фрэзераванне, фрэзераванне пляча, нарэзка рэзкі, свідраванне і некаторыя нават прапануюць токарства.Сёння фрэзы з ЧПУ могуць мець ад 3 да 6 восяў.Большасць фрэзаў з ЧПУ патрабуюць размяшчэння нарыхтоўкі на або ў іх і павінны быць па меншай меры такім жа вялікім, як нарыхтоўка, але вырабляюцца новыя 3-восевыя станкі, якія значна меншыя.
Такарны станок Разразае нарыхтоўкі падчас іх кручэння.Робіць хуткія, дакладныя разрэзы, як правіла, з дапамогай інструментаў і свердзелаў, якія можна індэксаваць.Эфектыўны для складаных праграм, прызначаных для вырабу дэталяў, якія немагчыма зрабіць на такарных станках.Падобныя спецыфікацыі кіравання для фрэзаў з ЧПУ і часта могуць чытаць G-код.Звычайна маюць дзве восі (X і Z), але новыя мадэлі маюць больш восяў, што дазваляе апрацоўваць больш прасунутыя работы.
Плазменны разак Уключае ў сябе рэзанне матэрыялу з дапамогай плазменнай гарэлкі.Звычайна выкарыстоўваецца для рэзкі сталі і іншых металаў, але можа быць выкарыстаны для розных матэрыялаў.У гэтым працэсе газ (напрыклад, сціснутае паветра) выдзімаецца на высокай хуткасці з сопла;у той жа час, электрычная дуга ўтвараецца праз гэты газ ад сопла да паверхні, якая разразаецца, ператвараючы частку гэтага газу ў плазму.Плазма досыць гарачая, каб расплавіць матэрыял, які разразаецца, і рухаецца досыць хутка, каб выдзьмуць расплаўлены метал ад разрэзу.
Электраразрадная апрацоўка (EDM), таксама вядомы як іскровая апрацоўка, іскровая эрозія, гарэнне, апусканне штампа або эрозія дроту, - гэта вытворчы працэс, пры якім з дапамогай электрычных разрадаў (іскры) набываецца патрэбная форма.Матэрыял выдаляецца з нарыхтоўкі з дапамогай серыі хутка паўтаральных разрадаў току паміж двума электродамі, падзеленымі дыэлектрычнай вадкасцю і падвергнутых электрычнаму напружанню.Адзін з электродаў называецца электродам інструмента, або проста «інструментам» або «электродам», а другі называецца электродам нарыхтоўкі, або «нарыхтоўкай».
Шматшпіндзельны станок Тып шнека-машыны, які выкарыстоўваецца ў масавай вытворчасці.Лічыцца высокаэфектыўным за кошт павышэння прадукцыйнасці за кошт аўтаматызацыі.Можа эфектыўна рэзаць матэрыялы на дробныя кавалкі, адначасова выкарыстоўваючы разнастайны набор інструментаў.Шматшпіндзельныя машыны маюць некалькі шпіндзеляў на барабане, які круціцца па гарызантальнай або вертыкальнай восі.Барабан змяшчае свідравальную галоўку, якая складаецца з шэрагу шпіндзеляў, усталяваных на шарыкападшыпніках і прыведзеных у рух шасцярнямі.Ёсць два тыпу асадак для гэтых свідравальных галовак: фіксаваныя або рэгуляваныя, у залежнасці ад таго, ці трэба змяняць адлегласць паміж цэнтрамі свідравальнага шпіндзеля.
Дрот EDM Таксама вядомы як EDM для рэзкі дроту, EDM для спальвання дроту або EDM з рухомым дротам, у гэтым працэсе выкарыстоўваецца іскравая эрозія для апрацоўкі або выдалення матэрыялу з любога электраправоднага матэрыялу, выкарыстоўваючы дарожны электрод.Драцяны электрод звычайна складаецца з латуневага матэрыялу з латуневым або ацынкаваным пакрыццём.Дрот EDM дазваляе рабіць куты каля 90 градусаў і аказвае вельмі невялікі ціск на матэрыял.Паколькі дрот у гэтым працэсе размываецца, машына для электроэрозионного дроту падае свежы дрот з шпулькі, наразаючы выкарыстаны дрот і пакідаючы яго ў кантэйнеры для перапрацоўкі.
Грузіла EDM Таксама званы EDM тыпу паражніны або EDM, грузіла EDM складаецца з электрода і нарыхтоўкі, пагружаных у алей або іншую дыэлектрычную вадкасць.Электрод і дэталь падключаюцца да адпаведнага крыніцы харчавання, які генеруе электрычны патэнцыял паміж дзвюма часткамі.Па меры набліжэння электрода да нарыхтоўкі ў вадкасці адбываецца прабой дыэлектрыка, які ўтварае плазменны канал і невялікія іскравыя скокі.Вытворчыя штампы і формы часта вырабляюцца з грузіла EDM.Некаторыя матэрыялы, такія як мяккія ферытавыя матэрыялы і эпаксідныя магнітныя матэрыялы, несумяшчальныя з грузіла EDM, паколькі яны не з'яўляюцца электраправоднымі.[6]
Водаструйны разак Таксама вядомы як «водаабразіўная машына», - гэта інструмент, здольны нарэзаць метал або іншыя матэрыялы (напрыклад, граніт) з дапамогай бруі вады з высокай хуткасцю і ціскам або сумесі вады і абразіўнага рэчыва, напрыклад пяску.Ён часта выкарыстоўваецца пры вырабе або вырабе дэталяў для машын і іншых прылад.Гідраабразіўны метад з'яўляецца пераважным, калі матэрыялы, якія рэжуцца, адчувальныя да высокіх тэмператур, якія ўтвараюцца іншымі метадамі.Ён знайшоў прымяненне ў розных галінах прамысловасці, ад горназдабыўной да аэракасмічнай, дзе выкарыстоўваецца для такіх аперацый, як рэзка, фарміраванне, разьба і развертывание.
cnc drilling parts

Свідраванне з ЧПУ
часткі

cnc machined aluminum parts

Апрацаваны з ЧПУ
алюмініевыя дэталі

cnc machining bended parts

Апрацоўка з ЧПУ
гнутыя дэталі

cnc machining parts with anodizing

Апрацоўка дэталяў з ЧПУ
з анадаваннем

High precision cnc parts

Высокая дакладнасць
дэталі з ЧПУ

Precision aluminum casting with machined and anodized

Дакладнае алюмініевае ліццё
з апрацаванай і анадаванай

precision cast aluminum with machined

Дакладны літой алюміній
з апрацаванай

steel cnc machining parts

Сталёвы ЧПУ
апрацоўка дэталяў


  • Папярэдні:
  • Далей:

  • Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце яго нам