Алюмініевыя дэталі

Кароткае апісанне:

Алюмініевы сплаў вельмі часта сустракаецца ў нашым жыцці, нашых дзвярах і вокнах, ложках, кухонным посудзе, сталовым посудзе, роварах, аўтамабілях і г. д. Змяшчае алюмініевы сплаў.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Увядзенне дэталяў з алюмініевых сплаваў

Алюмініевы сплаў - гэта сплаў, у якім алюміній (AL) з'яўляецца пераважным металам.
Тыповымі элементамі сплаву з'яўляюцца медзь, магній, марганец, крэмній і любы цынк.
Ёсць дзве асноўныя класіфікацыі, а менавіта ліцейныя сплавы і дэфармаваныя сплавы, абодва з якіх дадаткова падпадзяляюцца на катэгорыі паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы і не паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы.

Тэхнічнае выкарыстанне дэталяў з алюмініевых сплаваў

Алюмініевы сплаў вельмі часта сустракаецца ў нашым жыцці, у нашых дзвярах і вокнах, ложках, кухонным посудзе, сталовым посудзе, роварах, аўтамабілях і г. д. Змяшчае алюмініевы сплаў.
Звычайны алюмініевы сплаў ва ўжыванні жыцця.
Алюмініевыя сплавы з шырокім спектрам уласцівасцяў з'яўляюцца тэхналогіяй у структурах.
Выбар правільнага сплаву для дадзенага прымянення цягне за сабой меркаванне аб яго трываласці на расцяжэнне, шчыльнасці, пластычнасці, формуемости, працаздольнасці, зварваемасці і ўстойлівасці да карозіі.
Алюмініевы сплаў шырока выкарыстоўваецца ў самалётах з-за высокага суадносін трываласці і вагі.

Алюмініевыя сплавы супраць сталі

Алюмініевыя сплавы звычайна маюць модуль пругкасці каля 70 ГПа, што складае каля адной траціны модуля пругкасці большасці відаў сталі і сталёвых сплаваў.
Такім чынам, пры дадзенай нагрузцы кампанент або вузел, выраблены з алюмініевага сплаву, будзе каштаваць большай пругкай дэфармацыі, чым сталёвая частка аднолькавага памеру формы.
Якасць святла, высокая трываласць, карозія, устойлівасць, лёгкае фармаванне, зварка.
Сплавы, якія складаюцца ў асноўным з алюмінія, былі вельмі важныя ў аэракасмічнай вытворчасці з моманту ўвядзення самалётаў з металічнай абшыўкай.Алюмініева-магніевыя сплавы адначасова лягчэйшыя за іншыя алюмініевыя сплавы і значна менш гаручыя, чым сплавы з вельмі высокім адсоткам магнію.

Меркаванні тэрмаадчувальнасці дэталяў з алюмініевых сплаваў

Часта таксама ўлічваецца адчувальнасць металу да цяпла, нават адносна звычайная майстэрская працэдура з награваннем ўскладняецца тым фактам, што алюміній, у адрозненне ад сталі, плавіцца без папярэдняга чырвонага святлення.

Тэхнічнае абслугоўванне дэталяў з алюмініевых сплаваў

Паверхні з алюмініевага сплаву захаваюць свой уяўны бляск у сухім асяроддзі дзякуючы адукацыі празрыстага ахоўнага пласта аксіду алюмінія.У вільготным асяроддзі можа адбыцца гальванічная карозія, калі алюмініевы сплаў змяшчаецца ў электрычны кантакт з іншымі металамі з больш адмоўным патэнцыялам карозіі, чым алюміній.

Прымяненне дэталяў з алюмініевых сплаваў

Асноўныя легіруючыя элементы - медзь, крэмній, магній, цынк, марганец, другасныя легіруючыя элементы - нікель, жалеза, тытан, хром, літый і інш.
Алюмініевы сплаў з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным у прамысловасці канструкцыйных матэрыялаў з каляровых металаў у авіяцыі, аэракасмічнай, аўтамабільнай прамысловасці, машынабудаванні, суднаходстве і шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці.
Шчыльнасць алюмініевага сплаву нізкая, але інтэнсіўнасць высокая.

Класіфікацыя алюмініевых сплаваў

Сплавы, якія прымяняюцца для ліцця пад ціскам, цяпер складаюцца з алюмініевага сплаву.Ён мае фізічныя ўласцівасці святла і добрую каразійную ўстойлівасць і механічныя ўласцівасці, а таксама добрую цеплаправоднасць.Алюмініевы сплаў можна падзяліць на матэрыялы для апрацоўкі і ліцця, і іх можна класіфікаваць на два віды: алюмініевы сплаў з тэрмічнай апрацоўкай і матэрыялы з алюмініевага сплаву без тэрмічнай апрацоўкі ў матэрыялах для апрацоўкі.Алюмініевы сплаў для ліцця пад ціскам з'яўляецца матэрыялам для ліцця, і алюмініевы сплаў, які звычайна выкарыстоўваецца, не падыходзіць для тэрмічнай апрацоўкі, таму што ён перапрацоўваецца ў вырабы праз працэс ліцця пад ціскам.

Серыя алюмініевага крэмнію
Агульны алюмініевы сплаў, такі як ADC1, прымяняецца да вялікіх тонкіх сценак і складаных формаў.Змест элементаў крэмнію паблізу эўтэктычнай кропкі і робіць ліццё расплаўленай цякучасцю добра, ён мае выдатную ліцейнасць, каразійную стойкасць, высокую цеплаправоднасць, цеплавое пашырэнне і долю менш 2,65 г/см3 і г.д.Аднак нядобра быць далікатным і далікатным, а аноднае акісленне - гэта не добра.Калі ўмовы ліцця не падыходзяць, расплаўленая вадкасць ідзе павольна.

Алюмініевая крэмніевая медзь
ADC12 сплаў у сплаве Al-Si дадаць элемент сплаву медзі, з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным прадстаўленнем алюмініевага сплаву для ліцця пад ціскам, яго выдатныя ліцейныя і механічныя ўласцівасці, але дрэнная ўстойлівасць да карозіі.

Серыя алюміній-крэмній-магній
Алюмініевы сплаў ADC3 складаецца са сплаву Al-Si з даданнем легіруючых элементаў, такіх як Mg, Fe, з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, устойлівасцю да карозіі і добрай літасцю, але калі ўтрыманне жалеза менш за 1% лёгка счапляецца з металічнай формай, сплаў шырока выкарыстоўваецца.Іншыя сплавы ADC5 і ADC 6, таксама вядомыя як алюмініева-магніевыя сплавы, з'яўляюцца больш магутнымі, устойлівымі да карозіі і механічнай апрацоўкай, а таксама з'яўляюцца лепшымі сярод алюмініевых сплаваў.Аднак з-за вялікай колькасці зацвярдзення і каэфіцыента цеплавога пашырэння ліццё са сплаву дрэннае.Ліквіднасць таксама дрэнная, схільная да прыліпання і страты металічнага бляску пасля шліфоўкі, таму яна падыходзіць для апрацоўкі анодным акісленнем, і іншыя прымешкі, такія як жалеза, крэмній і гэтак далей, уплываюць на знешні выгляд паверхні.
Розныя краіны маюць розныя назвы для літага пад ціскам алюмініевага сплаву, напрыклад, Axxx - амерыканская мадэль, ADCxx - японская мадэль, LMxx - брытанская мадэль, YLxxx - кітайская мадэль.

Апрацоўка паверхні дэталяў з алюмініевага сплаву для ліцця пад ціскам
Аноднае акісленне.
У той жа час ён мае функцыянальную і дэкаратыўную паверхню, а большасць анадаванага алюмініевага сплаву складае каля 2-25 мкм.
Адліўкі з алюмініевага сплаву высокай трываласці і супрацьзносу маюць таўшчыню паверхні 25-75 мкм.Пласт аксіду алюмініевага сплаву можа быць апрацаваны і распрацаваны.
Усе віды фарбаў не з'яўляюцца электраправоднымі, калі яны акісляюцца, таму іх можна бяспечна выкарыстоўваць у розных частках электрапрыбораў.
Фасфід/хром.
Фасфатаванне - гэта карыснае неметалічнае і больш тонкае пакрыццё, якое ўтварае замяшчальны пласт на паверхні металу з дапамогай злучэнняў фосфару.
Гэта адносіцца да сталі, цынкавага сплаву, алюмініевага сплаву і іншых прадуктаў, якія могуць палепшыць каразійную ўстойлівасць і зносаўстойлівасць.
У цяперашні час мембрана найбольш устойлівая да алюмініевай канверсійнай плёнкі, таму яе можна разглядаць як адно пакрыццё на паверхні алюмініевага сплаву.
Микродуговое аксідаванне.
Выкарыстанне высокага напружання на алюмініевых дэталях для вырабу керамічнай паверхні плёнкі, цвёрдасць пакрыцця і ўстойлівасць да ізаляцыі надзвычай высокія, а ўстойлівасць да карозіі і унікальныя.
Маржа лепш, чым анод.
Микродуговая мембрана ўтворана трыма групамі:
Першы пласт - гэта тонкая плёнка, прымацаваная да паверхні алюмінія, памер якой складае ад 3 да 5 мкм.
Другі пласт - гэта асноўная частка мембраны, якая складае каля 150-250 мкм.Асноўны пласт мае высокую цвёрдасць і невялікую сітаватасць, а больш шчыльны - вельмі высокую.
Трэці пласт - апошні павярхоўны пласт.Гэты пласт адносна друзлы і шурпаты, таму яго звычайна апрацоўваюць і выдаляюць на асноўным слоі.
Мікрадугавое акісленне алуніна параўноўваюць з анодным.
Прымяненне тэхналогіі мікрадугавога акіслення:
Авіяцыйныя аксэсуары: пнеўматычныя кампаненты і ўшчыльняльныя дэталі.
Аўтазапчасткі: поршневая фарсунка
Тавары для дома: кран, прас.
Электронныя прыборы: лічыльнікі і электраізаляцыйныя прылады.