Рэжучыя інструменты з'яўляюцца ключом да вытворчасці інструментаў і прэс-формаў

Рэжучыя інструменты з'яўляюцца ключом да вытворчасці інструментаў і прэс-формаў.Паколькі галіновыя патрабаванні да эфектыўнасці і якасці працягваюць расці, пастаўшчыкі будуць выкарыстоўваць вузкаспецыялізаваныя інструменты для задавальнення патрэб розных кліентаў.
Хуткасць і кароткі час цыкла становяцца ўсё больш важнымі ў вытворчасці інструментаў і прэс-формаў.Сучасныя рашэнні для рэзкі і фрэзеравання прапануюць вялікі патэнцыял для паскарэння вытворчасці і могуць нават цалкам замяніць увесь этап апрацоўкі.Тым не менш, дакладнасць і якасць паверхні таксама важныя.Асабліва, калі трэба выразаць вузкія і глыбокія контуры і паражніны, патрабаванні да фрэз вельмі высокія.
Спецыяльныя і звычайна звышцвёрдыя матэрыялы для апрацоўкі пры вырабе інструментаў і формаў патрабуюць аднолькава прафесійных і цвёрдых рэжучых інструментаў.Такім чынам, кампаніі, якія вырабляюць інструменты і формы, маюць патрэбу ў высакаякасных інструментах, якія забяспечваюць поўную надзейнасць працэсу.Ім патрэбныя інструменты, якія забяспечваюць найвышэйшы ўзровень дакладнасці, працяглы тэрмін службы інструмента, самы кароткі час наладкі, і, вядома, яны павінны быць прадастаўлены па эканамічнай цане.Гэта таму, што сучасная вытворчасць прэс-формаў сутыкаецца з пастаянным ціскам па павышэнні прадукцыйнасці.Пастаянны прагрэс аўтаматызацыі вельмі дапамагае ў дасягненні гэтай мэты.Рэжучыя інструменты, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе аўтаматызацыі, павінны ісці ў нагу з гэтымі распрацоўкамі, каб адпавядаць высокім патрабаванням кліентаў з пункту гледжання хуткасці, стабільнасці, гнуткасці і надзейнасці вытворчасці.
Той, хто хоча аптымізаваць рэнтабельнасць сваёй апрацоўкі, павінен звярнуць увагу на прадукцыйнасць усяго працэсу.
Гэта можа зэканоміць выдаткі, лічыць вытворца інструментаў LMT Tools.Такім чынам, вельмі важныя высокапрадукцыйныя рэжучыя інструменты, якія забяспечваюць высокую хуткасць выдалення металу і максімальную надзейнасць працэсу.З дапамогай Multiedge T90 PRO8 кампанія забяспечвае эфектыўнае рашэнне для фрэзеравання квадратных уступаў.
Сістэма фрэзеравання тангенцыяльнай зменнай пласціны LMT Tools Multiedge T90 PRO8 задае стандарт у плане прадукцыйнасці і эканамічнай эфектыўнасці.(Крыніца: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 - гэта сістэма фрэзеравання тангенцыяльнай пласціны, кожная пласціна мае ў агульнай складанасці восем даступных рэжучых беражкоў.Рэжучыя матэрыялы, геаметрыя і пакрыццё асабліва падыходзяць для механічнай апрацоўкі сталі (ISO-P), чыгуну (ISO-K) і нержавеючай сталі (ISO-M), а таксама прызначаны для чарнавой апрацоўкі і паўфінішнай апрацоўкі.Датычная ўстаноўка ляза забяспечвае добрую плошчу кантакту і суадносіны сілы заціску, што забяспечвае максімальную стабільнасць.Гэта можа забяспечыць надзейнасць працэсу нават пры высокай хуткасці выдалення металу.Стаўленне дыяметра інструмента да колькасці зуб'яў у спалучэнні з высокімі дасягальнымі хуткасцямі падачы дазваляе дасягнуць такіх высокіх паказчыкаў здымання металу.Такім чынам, дасягаецца больш кароткі час цыклу, што зніжае агульны кошт працэсу або кошт кожнай дэталі.Вялікая колькасць рэжучых беражкоў на пласціну таксама дапамагае павысіць эфектыўнасць фрэзернай сістэмы.Сістэма ўключае апорны корпус у дыяпазоне ад 50 да 160 мм і пласціны прамога сціску з глыбінёй рэзання да 10 мм.Працэс штампоўкі не патрабуе шліфоўкі ў працэсе вытворчасці, што зводзіць да мінімуму ручную дапрацоўку.
Скарачэнне часу цыкла непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць і, такім чынам, на прыбытковасць кампаніі.Кампанія сцвярджае, што пастаўшчыкі CAM цяпер распрацоўваюць цыклы для дугавых фрэз.Кампанія Walter прадставіла новыя канцавыя фрэзы серый MD838 Supreme і MD839 Supreme, якія дазваляюць скараціць час цыклу да 90%.Пры фінішнай аздабленні новы інструмент для сегмента дугі можа скараціць час цыклу за кошт значнага павелічэння кроку інструмента.У параўнанні з шаравымі кантавымі фрэзамі, якія звычайна ўцягваюцца пры фрэзераванні профіляў з хуткасцю ад 0,1 мм да 0,2 мм, дугавыя сегментныя фрэзы могуць дасягаць хуткасці ўцягвання 2 мм і вышэй, у залежнасці ад выбару. інструмент і радыус борта інструмента.Гэта рашэнне памяншае рух траекторыі інструмента, тым самым скарачаючы час цыклу.Новыя серыі MD838 Supreme і MD839 Supreme могуць задзейнічаць лязо па ўсёй даўжыні, палепшыць хуткасць здымання матэрыялу, палепшыць аздабленне паверхні і падоўжыць тэрмін службы інструмента.Двухкруглыя ​​сегментныя фрэзы маркі WJ30RD можна выкарыстоўваць для апрацоўкі сталёвых і чыгунных матэрыялаў.Гэтыя інструменты таксама даступныя ў марцы Walter WJ30RA для эфектыўнай апрацоўкі нержавеючай сталі, тытана і тэрмаўстойлівых сплаваў.Дзякуючы сваёй спецыяльна распрацаванай геаметрыі гэтыя дзве фрэзы ідэальна падыходзяць для паўфінішнай і чыставой апрацоўкі дэталяў са стромкімі сценкамі, глыбокімі паглыбленнямі, прызматычнымі паверхнямі і радыусамі пераходу.Уолтэр сказаў, што гэтая серыя прыкладанняў і матэрыялаў робіць MD838 Supreme і MD839 Supreme ідэальнымі для эфектыўнай аздаблення ў галіне вытворчасці прэс-формаў і прэс-формаў.
Складаныя для механічнай апрацоўкі матэрыялы, такія як нержавеючая сталь і тэрмаўстойлівыя сплавы, часта выкарыстоўваюцца ў вытворчасці прэс-формаў і ствараюць асаблівыя праблемы.Dormer Pramet таксама дадаў у сваю серыю некалькі новых прадуктаў, прызначаных для выканання гэтых задач.Яе цвёрдасплаўныя кантавыя фрэзы новага пакалення з пяццю лопасцямі прызначаны для дынамічнага фрэзеравання пры звычайнай механічнай апрацоўцы і прымяненні ў прэс-формах.Цвёрдасплаўныя фрэзы серыі S7, якія прадстаўляюцца Dormer Pramet, ахопліваюць шырокі спектр аперацый з рознымі стальнымі, чыгуннымі і цяжкімі для апрацоўкі матэрыяламі (уключаючы нержавеючую сталь і суперсплавы).Кампанія сцвярджае, што хуткасць падачы нядаўна дададзеных S770HB, S771HB, S772HB і S773HB на 25% вышэй, чым у фрэзы з чатырма пазамі.Усе мадэлі маюць станоўчы перадачы вугал для дасягнення плыўнага рэзання і зніжэння рызыкі зацвярдзення.Пакрыццё AlCrN можа забяспечыць тэрмічную стабільнасць, паменшанае трэнне, выдатную зносаўстойлівасць і больш працяглы тэрмін службы, у той час як малы радыус кута і канструкцыя наканечніка могуць забяспечыць стабільную працу і падоўжыць тэрмін службы інструмента.
Для пяцівосевага апрацоўчага цэнтра той жа вытворца распрацаваў удасканаленую тарцавую фрэзу.Па дадзеных кампаніі, новы інструмент S791 мае выдатную якасць паверхні і падыходзіць для паўфінішнай і чыставой апрацоўкі сталі, нержавеючай сталі, чыгуну і тэрмаўстойкіх сплаваў.Гэта першая канструкцыя ў сваім родзе ў серыі кампаніі Dormer і ўключае ў сябе радыус наканечніка для фрэзеравання ўкругавых частак, а таксама вялікую тангенцыяльную форму для згінання і глыбокай апрацоўкі паверхні сцен.
У параўнанні з традыцыйнымі шаравымі канцавымі фрэзамі бочкападобныя інструменты забяспечваюць большае перакрыцце, дасягаюць большай плошчы кантакту з нарыхтоўкай, падаўжаюць тэрмін службы інструмента і скарачаюць час цыкла.Па словах вытворцы, чым менш патрабуецца праходаў, тым карацей час апрацоўкі, працягваючы рэалізоўваць усе агульныя перавагі, звязаныя з трывалымі шаравымі фрэзамі.У нядаўнім прыкладзе пры апрацоўцы з такімі ж параметрамі цыліндрычная кантавая фрэза патрабуе толькі 18 праходаў, у той час як шаравая версія патрабуе 36 праходаў.
Комплексная новая вытворчая лінія Aluflash уключае 2A09 2-кантовыя квадратныя канцавыя фрэзы звычайнай даўжыні.(Крыніца: ITC)
З іншага боку, калі абраным матэрыялам з'яўляецца алюміній, серыя Aluflash ад ITC гарантуе высокую прадукцыйнасць.Новая серыя кантавых фрэз - гэта ўніверсальная фрэза, ідэальная для пазаў, фрэзеравання па нахіле, бакавога фрэзеравання, апускання, інтэрпаляцыі, дынамічнага фрэзеравання і спіральнага фрэзеравання.Гэтая серыя можа ліквідаваць вібрацыю і працаваць на больш высокіх хуткасцях і хуткасцях падачы, у тым ліку цвёрдасплаўныя канцавыя фрэзы з дзвюма і трыма канаўкамі дыяметрам ад 1 да 25 мм.Паскорыць выкананне
Новы Aluflash забяспечвае больш крутыя вуглы нахілу і аб'ядноўвае мноства новых тэхналогій для задавальнення высокіх патрабаванняў высокапрадукцыйнага фрэзеравання.Aluflash прадставіла W-вобразную канаўку для стружкі для паляпшэння стружколаўтварэння і адводу стружкі, тым самым павышаючы стабільнасць працэсу і памяншаючы сілы рэзання.Дапаўняе гэта парабалічны стрыжань, які паляпшае ўстойлівасць інструмента, зніжае верагоднасць дэфармацыі і пашкоджання, а таксама паляпшае аздабленне паверхні.У Aluflash таксама ёсць падвойныя або патройныя зубцы, у залежнасці ад таго, двухканцовы або трохканцовы варыянт абярэ кліент.Пярэдняя рэжучая абза яшчэ больш паляпшае здольнасць выдалення стружкі, тым самым павялічваючы здольнасць апрацоўкі па нахіле і здольнасць апрацоўкі па восі Z.
Убудаваная фрэза PCD з опцыяй «халоднага ўпырску», якая можа быць максімальна выкарыстана ў масавай вытворчасці апрацоўкі алюмінія (Крыніца: Lach Diamant)
Што тычыцца апрацоўкі алюмінію, Lach Diamant перагледзеў 40-гадовы вопыт.Усё пачалося ў 1978 годзе, калі была выраблена першая ў свеце фрэза PCD з прамой рэзкай, вуглом або контурам для кліентаў у дрэваапрацоўчай, мэблевай, пластмасавай і кампазітнай прамысловасці.З часам, з бесперапынным развіццём станкоў з ЧПУ, рэжучы матэрыял кампаніі з полікрышталічнага алмаза (PCD) стаў самым перадавым матэрыялам для масавай вытворчасці і апрацоўкі алюмініевых і кампазітных дэталяў у аўтамабільнай прамысловасці і аксэсуарах.
Высокапрадукцыйнае фрэзераванне алюмінія патрабуе спецыяльнай абароны алмазнай рэжучай абзы, каб прадухіліць непатрэбнае вылучэнне цяпла.Каб вырашыць гэтую праблему, Lach Diamant супрацоўнічаў з Audi для распрацоўкі сістэмы «халоднага ўпырску».У гэтай новай тэхналогіі астуджальная бруя ад інструмента-носьбіта непасрэдна перадаецца на створаную стружку праз алмазную рэжучую абзу.Гэта выключае вылучэнне шкоднага цяпла.Гэта новаўвядзенне атрымала шэраг патэнтаў і ўзнагароджана Hessian Innovation Award.Сістэма «халоднага ўпырску» з'яўляецца ключом да PCD-Monoblock.PCD-Monoblock - гэта высокапрадукцыйны фрэзерны інструмент, які дазваляе серыйным вытворцам атрымаць найлепшыя перавагі ад апрацоўкі алюмінія HSC/HPC.Гэта рашэнне дазваляе выкарыстоўваць максімальную шырыню даступнай рэжучай абзы PCD для падачы.
Horn пашырае фрэзерную сістэму M310 для фрэзеравання і рэзкі паз.(Крыніца: Horn/Sauerman)
З пашырэннем дыяпазону інструментаў, якія выкарыстоўваюцца для фрэзеравання і рэзкі паз, Paul Horn адказвае патрабаванням карыстальнікаў, каб лепш кантраляваць цяпло, якое выдзяляецца падчас апрацоўкі.Цяпер кампанія прапануе фрэзерную сістэму M310 з унутраным астуджэннем корпуса фрэзы.Кампанія пашырыла серыю пазавых фрэз і пазавых фрэз новым корпусам інструмента, павялічыўшы тэрмін службы зменных пласцін і тым самым знізіўшы выдаткі на інструмент.Паколькі цяпло не перадаецца ад зоны рэзкі да дэталі, унутраная падача астуджальнай вадкасці можа таксама павысіць дакладнасць фрэзеравання пазы.Акрамя таго, эфект прамывання астуджальнай вадкасці ў спалучэнні з геаметрыяй рэжучай абзы памяншае схільнасць габлюшкі захрасаць у глыбокай канаўцы.
Кампанія Horn прапануе два тыпу фрэз і інструментаў для пазаў.Укручваецца фрэза мае дыяметр ад 50 мм да 63 мм і шырыню ад 3 мм да 5 мм.У хваставік фрэзы дыяметр асноўнага корпуса вагаецца ад 63 мм да 160 мм, а шырыня таксама ад 3 мм да 5 мм.Трохгранныя цвёрдасплаўныя пласціны S310 прыкручаны да левага і правага бакоў асноўнага корпуса, каб забяспечыць добрае размеркаванне сілы рэзання.У дадатак да дадатковых геаметрый для апрацоўкі розных матэрыялаў, Horn таксама распрацаваў пласціны з геаметрыяй для фрэзеравання алюмініевых сплаваў.
Цвёрдасплаўныя фрэзы Seco з запатэнтаваным пакрыццём HXT таксама падыходзяць для апрацоўкі медыцынскіх кампанентаў, такіх як сцегнавыя імплантаты.(Крыніца: Seco)
3+2 або 5-восевая папярэдняя аздабленне і аздабленне трывалых матэрыялаў ISO-M і ISO-S (такіх як тытан, сталь, загартаваная ападкамі або нержавеючая сталь), можа запатрабаваць нізкіх хуткасцей рэзкі і выкарыстання некалькіх інструментаў.У дадатак да выкарыстання традыцыйных шароў. У дадатак да доўгага цыклу фрэз з галоўкай, выкарыстанне новых і тэхнічна складаных стратэгій апрацоўкі пры рэзцы металу часта з'яўляецца праблемай.У параўнанні з традыцыйнымі шаравымі фрэзамі, новыя інструменты Seco Tools для апрацоўкі пліт могуць скараціць працаёмкі працэс аздаблення да 80%.Геаметрыя і форма інструмента дазваляюць дасягнуць хуткай апрацоўкі з вялікімі крокамі без павелічэння хуткасці рэзання.Кампанія заявіла, што карыстальнікі выйграюць ад меншага часу цыклу, меншай колькасці замен інструмента, высокай надзейнасці і стабільнай якасці паверхні.
Tritan-Drill-Reamer ад Mapal: тры рэжучыя канты і шэсць накіроўвалых фаскі для высокадакладных і эканамічных мантажных адтулін.(Крыніца: Мапал)
Аб'яднайце некалькі этапаў апрацоўкі ў адным інструменце, каб зрабіць вытворчасць максімальна эканамічным.Напрыклад, вы можаце выкарыстоўваць свідравальную разгортку Mapal для адначасовага свідравання і рассверливания.Гэты нож з унутраным астуджэннем для наразання рэзкі, свідравання і разгортвання даступны ў даўжынях 3xD і 5xD.Новая разгортка Tritan мае шэсць накіроўвалых фасак, якія забяспечваюць выдатную накіравальную прадукцыйнасць, а канаўка для дакладнай шліфоўкі стружкі мае адпаведную форму канаўкі для дасягнення добрага адводу стружкі і самацэнтрыруючагася краю стамескі, што пераканаўча.Самацэнтрыруючыся край стамескі забяспечвае добрую дакладнасць пазіцыянавання і палепшаную прадукцыйнасць нарэзкі.Тры рэжучыя канты забяспечваюць найлепшую круглявасць і высокую прадукцыйнасць адтуліны.Рассверливание рэжучай абзы стварае высакаякасную паверхню.
У параўнанні з традыцыйнымі фрэзамі з поўным радыусам, фрэзы Curve Max ад Inovatools маюць спецыяльную геаметрыю, якая дазваляе дасягнуць большай адлегласці траекторыі і прамой лініі скачка падчас папярэдняй аздаблення і аздаблення.Гэта азначае, што хоць працоўны радыус большы, інструмент усё роўна мае той жа дыяметр (Крыніца: Inovatools)
Кожная кампанія мае розныя патрабаванні да рэзкі.Вось чаму Inovatools прадстаўляе серыю інструментальных рашэнняў у сваім новым каталогу, падзеленых на адпаведныя вобласці прымянення, такія як выраб інструментаў і прэс-формаў.Будзь то фрэзы, свердзела, разгорткі і зенкеры, модульная рэжучая сістэма Inoscrew або розныя тыпы пільных дыскаў - ад мікра, з алмазным пакрыццём і XL да спецыяльных версій, карыстальнікі заўсёды знойдуць тое, што ім трэба для канкрэтнага інструмента.
У якасці прыкладу можна прывесці фрэзу з крывым сегментам Curve Max, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці інструментаў і прэс-формаў.Дзякуючы сваёй спецыяльнай геаметрыі, новая фрэза Curve Max дазваляе павялічыць адлегласць траекторыі і прамалінейныя скачкі падчас папярэдняй і чыставой апрацоўкі.Нягледзячы на ​​тое, што працоўны радыус большы, чым у традыцыйнай фрэзы з поўным радыусам, дыяметр інструмента застаецца ранейшым.
Як і ўсе рашэнні, прадстаўленыя тут, чакаецца, што гэты новы працэс палепшыць якасць паверхні і скароціць час апрацоўкі.Гэтыя аспекты ляжаць у аснове любога рашэння аб куплі новых рэжучых інструментаў, вырабленых вытворцамі інструментаў і прэс-формаў, каб дапамагчы кампаніі дасягнуць хуткасці, эфектыўнасці і канчатковай прыбытковасці.
Партал з'яўляецца брэндам Vogel Communications Group.Вы можаце знайсці наш поўны спектр прадуктаў і паслуг на www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0