Што лепш, ЧПУ або 3D друк?Розніца паміж апрацоўкай з ЧПУ і 3D-друкам

Медыцынскія прыборы 2021: рынкавыя магчымасці для 3D-друкаваных пратэзаў, артапедыі і аўдыялагічнага абсталявання
Апрацоўка з ЧПУ і 3D-друк з'яўляюцца двума распаўсюджанымі метадамі апрацоўкі.Паміж імі ёсць падабенства і адрозненні.Абодва маюць свае перавагі і прынясуць карысць для вытворчага працэсу, але які з іх найбольш адпавядае вашым патрэбам?Junying Metal Manufacturing Co., Ltd. (www.cnclathing.com) з'яўляецца вядучай вытворчай кампаніяй у Кітаі з шматгадовым вопытам у галіне 3D-друку і паслуг па вытворчасці ЧПУ.Вось некалькі парад, якімі Junying хацеў бы падзяліцца з вамі.Гэтыя парады могуць дапамагчы вам выбраць лепшы метад для вашага бізнесу.
Якія фактары неабходна ўлічваць пры вызначэнні спосабу вытворчасці?Будучы інжынерам або дызайнерам, цяжка выбраць вытворчы працэс для стварэння прататыпаў або дэталяў.Усе тэхналогіі апрацоўкі маюць свае крокі і перавагі.Аднак перад выбарам вытворчага працэсу неабходна ўлічваць некаторыя фактары.
Самае вялікае адрозненне паміж апрацоўкай з ЧПУ і 3D-друкам - гэта спосаб вытворчасці.Апрацоўка з ЧПУ - гэта субтрактивны вытворчы працэс, які вырабляе дэталі шляхам выдалення матэрыялу з кавалка металу, пластыка або дрэва для атрымання гатовага прадукту патрэбнай формы.Нягледзячы на ​​тое, што 3D-друк з'яўляецца працэсам адытыўнай вытворчасці, ён стварае дэталі шляхам дадання сыравіны пласт за пластом, пакуль прадукт не будзе завершаны.
І для апрацоўкі з ЧПУ, і для 3D-друку могуць выкарыстоўвацца розныя матэрыялы, ад металу да пластыка або іншых матэрыялаў.Аднак метал больш шырока выкарыстоўваецца для апрацоўкі з ЧПУ, таму што існуюць розныя інструменты, такія як свердзелы і такарныя станкі, якія могуць лёгка рэзаць метал.3D-прынтары звычайна выкарыстоўваюцца з пластмасамі.Цяпер 3D-прынтары таксама могуць друкаваць метал, але прынтэры, якія могуць друкаваць метал, дарагія і заўсёды даражэйшыя, чым многія станкі з ЧПУ.Акрамя найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў, ёсць і іншыя матэрыялы, такія як дрэва, акрыл, тэрмапласт і іншыя матэрыялы, якія можна выкарыстоўваць для фрэзеравання з ЧПУ, а таксама кампазітныя матэрыялы, воск і кераміка для 3D-друку.Акрамя таго, некаторыя матэрыялы, якія цяжка апрацоўваюцца, могуць быць выраблены толькі з дапамогай 3D-друку.
Такім чынам, пры выбары метаду вытворчасці, мы павінны працаваць з камандай здольных інжынераў і дызайнераў, якія могуць дапамагчы нам вызначыць, які працэс вытворчасці найбольш прыдатны для матэрыялу.
Што тычыцца кошту, то 3D-друк звычайна танней, чым паслугі па апрацоўцы з ЧПУ.Гэта адбываецца таму, што матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для 3D-друку, таннейшыя, чым матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для станкоў з ЧПУ.Кошт таксама звязана з спосабам вырабу.У параўнанні з адытыўным працэсам вытворчасці, субтрактивный вытворчы працэс прывядзе да большай колькасці адходаў сыравіны.Апрацоўка з ЧПУ часта мае лішкі матэрыялаў пасля вытворчага працэсу, і часам лішкі матэрыялаў не могуць быць выкарыстаны паўторна.3D-друк выкарыстоўвае толькі матэрыялы, неабходныя для вытворчасці прадукту.Такім чынам, меншая колькасць адходаў робіць 3D-друк больш эканамічным, чым апрацоўка з ЧПУ.
Акрамя таго, пры выбары вытворчага працэсу паміж дзвюма тэхналогіямі, мы таксама павінны ўлічваць, колькі дэталяў кожная тэхналогія можа вырабляць эканамічна эфектыўна.
Апрацоўка з ЧПУ мае мноства пераваг.Дакладнасць з'яўляецца адным з гэтых пераваг - хібнасць на кожнай восі складае ўсяго некалькі мікрон, што азначае, што высокая дакладнасць паверхні можа быць дасягнута без дадатковай апрацоўкі.Апрацоўка з ЧПУ таксама ў цэлым лепшая за 3D-друк з пункту гледжання допускаў, таму што не патрабуе тэрмічнай апрацоўкі і паўторнай апрацоўкі.
Апрацоўка з ЧПУ мае адносна невялікія абмежаванні па памеры;Станкі з ЧПУ могуць правільна апрацоўваць дробныя або буйныя дэталі.У параўнанні з апрацоўкай з ЧПУ, максімальны памер дэталі 3D-друку адносна ўмераны.
Апрацоўка з ЧПУ не можа вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй з-за выкарыстання вытворчых працэсаў, якія адымаюць.І 3D-друк можа вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй.Калі патрэбныя складаныя геаметрычныя фігуры, варта перайсці на 3D-друк.
Наогул кажучы, не існуе ідэальнай тэхналогіі для ўсіх прыкладанняў.І паслугі 3D-друку, і ЧПУ вельмі эфектыўныя, і кожны з іх мае свае перавагі і недахопы.3D-друк можа дапамагчы нам мінімізаваць або цалкам ліквідаваць структурныя абмежаванні, але 3D-друк не можа задаволіць допускі, неабходныя для высокадакладных прадуктаў.Апрацоўка з ЧПУ можа забяспечыць жорсткія допускі, але не можа вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй.Такім чынам, аб'яднанне пераваг 3D-друку і апрацоўкі з ЧПУ для вытворчасці дэталяў, як правіла, хутчэй і больш эканамічна.Калі вы не ўпэўненыя, які метад вытворчасці выкарыстоўвае ваш прадукт, звяжыцеся з Junying Metal Manufacturing Co., Ltd. Мы дамо выдатную працу, каб дапамагчы вам атрымаць правільны прадукт для вашага праекта.Кампанія Junying Metal Manufacturing Co., Ltd. прадастаўляе нашым кліентам наступныя паслугі:
Калі вы хочаце даведацца больш аб нашых паслугах, наведайце вэб-сайт нашай кампаніі: www.cnclathing.com
Polly Polymer, кітайскі стартап, які распрацоўвае абсталяванне для 3D-друку, палімеры і праграмнае забеспячэнне для высакахуткаснай стэрэалітаграфіі (SLA), сабраў 100 мільёнаў юаняў (15,5 мільёна долараў) у раўндзе фінансавання A+.гэта…
Абнаўленне: новыя чаравікі 4DFWD ад Adidas, якія толькі што насілі спартсмены Adidas на подыуме на Алімпійскіх гульнях у Токіо, цяпер адкрыты для публікі за 200 долараў.Adidas мае…
Навукоўцы і інжынеры з Лівермарскай нацыянальнай лабараторыі Лоўрэнса (LLNL) цяпер займаюцца 3D-друкам праточнымі электродамі (FTE), ключавым кампанентам электрахімічных рэактараў.Электрахімічны рэактар ​​можа пераўтварыць вуглякіслы газ у...
З пачатку сезона Вышэйшай бейсбольнай лігі ў 2021 годзе шорт-стоп New York Mets Франсіска Ліндар (Francisco Lindor) носіць наступнае пакаленне пальчатак Rawlings у стыльным, прывабным неонава-зялёным і чорным дызайне.Асцярожна…
Зарэгіструйцеся, каб праглядаць і спампоўваць запатэнтаваныя галіновыя даныя з SmarTech і 3DPrint.com. Кантакт [email protected]


Час публікацыі: 19 кастрычніка 2021 г