Працэс штампоўкі

Кароткае апісанне:

Штампоўка (таксама вядомая як прэсаванне) - гэта працэс размяшчэння плоскага ліставога металу ў выглядзе нарыхтовак або рулонаў у штамповачны прэс, дзе паверхня інструмента і штампа фарміруе метал у сеткаватую форму.Штампоўка ўключае розныя вытворчыя працэсы фармоўкі ліставога металу, такія як штампоўка з выкарыстаннем машыннага прэса або штампоўкі, штампоўка, цісненне, згінанне, адборка і чаканка.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Увядзенне штампоўкі

Штампоўка (таксама вядомая як прэсаванне) - гэта працэс размяшчэння плоскага ліставога металу ў выглядзе нарыхтовак або рулонаў у штамповачны прэс, дзе паверхня інструмента і штампа фарміруе метал у сеткаватую форму.Штампоўка ўключае розныя вытворчыя працэсы фармоўкі ліставога металу, такія як штампоўка з выкарыстаннем машыннага прэса або штампоўкі, штампоўка, цісненне, згінанне, адборка і чаканка.Гэта можа быць аднаэтапная аперацыя, калі кожны ўдар прэса стварае патрэбную форму на дэталі з ліставога металу, або можа адбывацца ў шэраг этапаў.Працэс звычайна выконваецца на ліставым метале, але можа выкарыстоўвацца і на іншых матэрыялах, такіх як полістырол.Прагрэсіўныя штампы звычайна падаюць са сталёвага рулона, рулоннай шпулькі для размотвання шпулькі ў выпрамнік для выраўноўвання шпулькі, а затым у фідэр, які прасоўвае матэрыял у прэс і памірае на зададзенай даўжыні падачы.У залежнасці ад складанасці дэталі можна вызначыць колькасць станцый у штамп.

Штампоўка звычайна вырабляецца на халодным металічным лісце.Гл. Коўка для аперацый гарачай штампоўкі.

Матэрыял працэсу штампоўкі ўключае наступнае

Нержавеючая сталь: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
Вугляродзістая сталь: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, легаваная сталь;Вугляродзістая сталь ST-37, S235JR, C20, C45, 1213, 12L14;
Латуневы сплаў: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
Алюмініевы сплаў: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.

Працэс штампоўкі

1. Выгіб - матэрыял дэфармуецца або згінаецца па прамой лініі.
2. Отбортивание - матэрыял згінаюць па крывалінейнай лініі.
3. Цісненне - матэрыял расцягваецца ў неглыбокае паглыбленне.Выкарыстоўваецца пераважна для дадання дэкаратыўных узораў.
4. Загатоўка - кавалак выразаецца з ліста матэрыялу, звычайна для вырабу нарыхтоўкі для далейшай апрацоўкі.
5. Чаканка - узор сціскаецца або ўціскаецца ў матэрыял.Традыцыйна выкарыстоўваецца для вырабу манет.
6. Чарцёж - паверхня нарыхтоўкі расцягваецца ў альтэрнатыўную форму праз кантраляваны паток матэрыялу.
7. Расцяжэнне - плошча паверхні нарыхтоўкі павялічваецца за кошт нацяжэння, без руху краю нарыхтоўкі ўнутр.Часта выкарыстоўваецца для вырабу гладкіх дэталяў кузава аўтамабіля.
8. Прасаванне - матэрыял адціскаецца і памяншаецца ў таўшчыню ўздоўж вертыкальнай сценкі.Выкарыстоўваецца для слоікаў з-пад напояў і гільзаў ад патронаў.
9. Памяншэнне/зрэзка - выкарыстоўваецца для паступовага памяншэння дыяметра адкрытага канца пасудзіны або трубкі.
10. Кёрлінг - дэфармаванне матэрыялу ў трубчасты профіль.Дзвярныя завесы - звычайны прыклад.
11. Падшыванне - загінанне краю на сябе, каб дадаць таўшчыню.Краю аўтамабільных дзвярэй звычайна падшываюць.
Праколванне і рэзка таксама можа быць выканана ў штамповочных прэсах.Прагрэсіўная штампоўка - гэта камбінацыя вышэйпералічаных метадаў, якія выконваюцца з дапамогай набору штампаў у шэраг, праз якія паласа матэрыялу праходзіць адзін крок за раз.

чарненне штампаваных частак

Чарненне штампаваных дэталяў

Працэс штампоўкі

Працэс штампоўкі

сталёвыя дэталі халоднай штампоўкі

Сталёвыя дэталі халоднай штампоўкі


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам